Waarom durf ik te zeggen dat de gegoten koolstofvezel vierkante buis die door ons bedrijf wordt geproduceerd, van eersteklas kwaliteit is?
Onderstaande afbeelding zal het uitleggen. Afbeelding 1 is de vierkante buis van koolstofvezel die door ons bedrijf is geproduceerd en afbeelding 2 is de vierkante buis van koolstofvezel die we online hebben gekocht. Op de afbeelding kunnen we duidelijk zien: het oppervlak van het product op afbeelding 1 is glad, de randen zijn helder en vlak, de dikte van het product is in wezen uniform en er zijn geen oneffenheden. Het oppervlak van het product op afbeelding 2 is niet glad, eerder ruw en de dikte is ongelijk, wat de nauwkeurigheid van het product niet garandeert. Als het wordt gebruikt in een aantal hoogwaardige industrieën, zoals de bouw, luchtvaart en grootschalige apparatuur, is het product op afbeelding 2 volledig ongeschikt en is de kwaliteit van het product niet gegarandeerd, vooral in lucht- en ruimtevaartgebieden met een zeer hoge veiligheid vereisten. Vierkante buizen van koolstofvezel zijn volledig onbruikbaar.
Dus wat is de reden voor de hoge kwaliteit van de pijp in figuur 1 en de slechte kwaliteit van de pijp in figuur 2?
De reden ligt in de producttechnologie en het technische niveau van werknemers. In afbeelding 1 worden het gietproces en het hete persproces voornamelijk gebruikt in het productieproces van buizen. De sleutel tot het fabricageproces is om de mal te openen en te verwerken via een grootschalige vormmachine; terwijl op afbeelding 2 de fabrikant de mal niet direct ontwikkelt om kosten te besparen, maar direct wordt gemeten, met de hand gemaakt en uiteindelijk door warmte wordt geperst. De mal kan de nauwkeurigheid van het product garanderen en de vormmachine kan de uiteindelijke vorm van het product maken door het proces van drukverhoging, isolatie, koeling en drukontlasting, waardoor de stabiliteit van het productvormingsproces wordt gegarandeerd. De vierkante buis van koolstofvezel op afbeelding 2 laat direct het gebruik van mallen achterwege, de productvorm is niet standaard, de structuur is onstabiel en het uiteindelijke warmgeperste product heeft natuurlijk afwijkingen.
Hoe beïnvloedt bovendien het technische niveau van de werknemers de kwaliteit van vierkante buizen van koolstofvezel? Voordat het product wordt gevormd en heet geperst, moeten we de grondstof die nodig is voor de productie, namelijk prepreg van koolstofvezel, op de mal wikkelen. Het verpakkingsproces is de sleutel. Ervaren arbeiders en productiesupervisors zullen beoordelen hoeveel lagen stof er moeten worden geplakt en de hoek van plakken, zodat het product eindelijk betere prestaties kan leveren. Veel werknemers in onze fabriek hebben meer dan 5 jaar productie-ervaring en hun vaardigheden zijn al zeer bekwaam.
De voordelen van gestandaardiseerde productie van vierkante buizen van koolstofvezel liggen in grootschalige productie, hoge productie-efficiëntie en de prijs van kwantitatief geproduceerde producten is natuurlijk niet hoog; niet-gestandaardiseerde productie, zoals vierkante koolstofvezelbuizen die met de hand zijn geproduceerd in afbeelding 2, niet alleen de productie-efficiëntie is laag, de productkwaliteit kan niet worden gegarandeerd en de prijs zal niet goedkoop zijn. Als bedrijf met meer dan tien jaar ervaring in de productie van koolstofvezel, heeft de productie van koolstofvezelproducten een volwassen gestandaardiseerd productieproces: materiaalvoorbereiding, stapelen, matrijstoevoer, warmpersen, koelen, ontvormen, verwerken en vormen.
De voordelen van gestandaardiseerde productie zijn talrijk.
1. Verbeter de productie-efficiëntie.
2. Verminder afval: Door processen te standaardiseren, kunt u afval verminderen, zoals het verminderen van opslagkosten en verouderde producten.
3. Productkwaliteit garanderen: een gestandaardiseerd productieproces kan het productieproces beter beheersbaar maken. Door continue procesoptimalisatie en gestandaardiseerde inspectie in het productieproces kan de kans op productkwaliteitsproblemen worden verminderd.
4. Kosten verlagen: gestandaardiseerde productieprocessen kunnen de beheerkosten, arbeidskosten, voorraadkosten en productiekosten, enz., verlagen en de winstgevendheid van ondernemingen verbeteren.
5. Verbeter de werkveiligheid: Medewerkers werken volgens gestandaardiseerde procedures, wat het risico op arbeidsongevallen kan verminderen en de werkefficiëntie kan verbeteren.
Met betrekking tot vierkante buizen van gegoten koolstofvezel kunnen we verschillende specificaties produceren: twill / gewoon / glad oppervlak, verschillende kleuren, verschillende maten en verschillende lengtes. We heten iedereen van harte welkom om te komen overleggen!
Populaire tags: gegoten koolstofvezel vierkante buis, China, fabriek, leveranciers, fabrikanten, groothandel
